使用軋輥堆焊機(jī)技能及光學(xué)顯微鏡、透射電鏡研究了堆焊對合金熱影響區(qū)安排和功能的改變規(guī)則。
　　隨著熱處理溫度的進(jìn)步,焊縫安排由回火馬氏體+少數(shù)顆粒狀貝氏體逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榱钬愂象w+索氏體安排,兩邊焊縫硬度差異減小,安排均勻化程度進(jìn)步,晶粒有長大傾向。堆焊的安排會降低鋼的力學(xué)功能、加工功能和塑性成形功能,帶狀安排中的合金元素偏析,焊接熱影響區(qū)的安排由粒狀貝氏體和少數(shù)的準(zhǔn)多邊形鐵素體構(gòu)成轉(zhuǎn)變?yōu)橐源执蟮牡容S鐵素體和珠光體為主,大顆粒狀的M-A島很容易導(dǎo)致脆性解理斷裂,導(dǎo)致沖擊耐性降低;模仿焊接熱影響區(qū)的沖擊耐性總體水平較高,軋輥堆焊機(jī)堆焊強(qiáng)度呈降低趨勢,740℃強(qiáng)度降低趨緩,這是因為焊接剩余應(yīng)力得到大幅度開釋,一起沉積相的彌散強(qiáng)化效果增強(qiáng)所致。

軋輥堆焊	軋輥堆焊	軋輥堆焊

　　軋輥堆焊機(jī)堆焊處理后,合金的顯微安排主要為回火索氏體+板條馬氏體,其間板條馬氏體成平行狀,與回火索氏體彼此交織排列,構(gòu)成織造狀。當(dāng)時效溫度相一起,850℃調(diào)整處理得到的安排比750℃調(diào)整處理時得到的安排均勻細(xì)微，堆焊后的合金的顯微安排為粗大的板條狀馬氏體和很多殘留奧氏體;堆焊后進(jìn)行500～550℃回火處理,軋輥堆焊機(jī)堆焊后的焊層的顯微安排主要是細(xì)微托氏體和少數(shù)殘留奧氏體。
　　堆焊后試樣的耐磨性進(jìn)步35%?；w硬度有所進(jìn)步,熔合區(qū)硬度梯度減小,改善了堆焊層的耐性。