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軋輥堆輥材料的選擇
對(duì)于自動(dòng)堆焊的焊絲和溶劑來說，如同埋弧焊的焊絲、溶劑一樣,按其化學(xué)成分、機(jī)械性能，其種類很多。為了使堆焊層得到需要的化學(xué)成分、內(nèi)部組織和機(jī)械性能，就必須對(duì)焊絲和溶劑進(jìn)行選擇。
對(duì)于軋鋼生產(chǎn)來說，理想的軋輥應(yīng)該是表面有較高的硬度，能夠滿足耐高溫，耐磨損，耐疲勞的要求，而對(duì)軋輥內(nèi)部的材質(zhì)，則要求有較好的韌性，我們?cè)谶x擇材料時(shí)，首先考慮這種焊料加工后的堆焊層達(dá)到上述要求。這樣，不但能通過自動(dòng)堆焊實(shí)現(xiàn)修舊利廢，而且還能進(jìn)一步地提高生產(chǎn)率。
在材料的選擇中，必須整體地、全面的考慮問題，駿德冶金設(shè)備在按著解決主要矛盾而選擇的一批焊絲和溶劑后，駿德冶金設(shè)備就要進(jìn)一步考慮，哪種材料能夠保證焊縫的正常成形，能夠使合金元素的燒損及飛濺的損失最小，能夠保證堆敷在的金屬無氣孔，能夠提高電弧燃燒的穩(wěn)定性，能夠使熔渣殼皮容易從對(duì)敷金屬表面上除掉等等的因素，經(jīng)過“去粗取精、去偽存真、由此及彼、由表及里”的選擇，從中選擇最能滿足要求的材料。
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